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移印工艺是80年代刚刚传到中国的特种印刷技术，其在小面积、凹凸面的产品上面进行印刷具有非

常明显的优势，弥补了网版印刷工艺的不足，所以，近年来发展非常快。90年代初期，随着中国市场的进一步开放，大批以电子、塑胶、礼品、玩具等传统产业为主体的外资企业相继进入中国市场，移印技术和网版印刷技术作为主要的装饰方式更是得到超常的发展，据不完全统计，移印技术和网版印刷技术在上述行业的应用分别达到27%64%51%66%.移印工艺和网版印刷技术有着很多相似之处，比如，对承印物的适应性广泛；油墨种类繁多，移印油墨和网印油墨基本可以通用；通过更换夹具和印版可以非常方便地完成不同产品的印刷等。所以，在很多场合，移印技术和网印技术密不可分，共同扮演着特种印刷的重要角色，正因为移印技术和网印技术如此切近，大多数印刷***将它归为网版印刷领域去考察，至今还没有研究移印技术的专门机构，也缺少专门针对移印技术在市场上的分布情况进行细致调查的机构，很多涉及移印企业的数据并不能***地反映移印技术的实际情况。?过UV：就是上面提到过的紫外线上光，UV是简称，就是靠紫外线照射才能干燥固化油墨。但是，移印和网印有很多差别，如：油墨的转移过程有明显的差异；印刷机的结构不同；承印物的种类也大相径庭，实际上它们之间差别要远远大于相似之处。我们之所以习惯上把它们***在一起，是因为它们面对的是一个共同的市场。在这个共同市场上，移印离不开网印，网印也离不开移印。从网印行业中剥离移印是困难的，也是不必要的，但是要想深入了解移印工艺技术的现状就不能以网印行业的眼光来审视它。

移印机的特点

1、微电脑控制，功能实用，操作简单。

2、全部采用世界名厂气动元件。

3、设有自动计数器。

4、可两次取墨移印一次，以获得更厚的印刷油墨。

5、设有4级速度控制。

6、可前后空行不印刷，以防止需停机时油墨干枯。

从印刷工艺上说优点：1、套色比较精准，***细的线条可以印到0.05mm2、跟丝印相比更省油墨3、可以印刷不规则的产品表面缺点：1、不能印刷面积较大的产品2、油墨层比较薄，容易露1底鐧惧害鍦板浘

1.固定油盘和油盅

大多数移印机，尤其是大型移印机，一般都使用固定油盘和油盅，这类移印机的机械构造比较简单却很坚固。移印头的进出由滑行组件带动，由于印头滑行组件所产生的撞击，无可避免地会产生移印头的震动，从而限制机体的印刷速度。

2.活动油盘和油盅

活动油盘和油盅的印头只作上下移动，不存在机械撞击，印头的震动也减少了，因此，大部分高速度移印机都使用活动油盘和油盅。

印刷过程

移印机可分为开放式油盆和密封式油杯系统，胶头行程动作在两种系统上的运作一样。

1.开放式油盘

（1）当移印头向前移，拨油棒把图案蚀刻印刷板注满油墨。

（2）当移印头向后移，刮1刀将钢板上多余的油墨刮去，只剩下图案蚀刻部分的油墨。

2.密封式油杯系统

（1）当油杯向前推送，杯内油墨被送至印刷板上蚀刻的位置上，油墨填满其中。

（2）当油杯返回后，油杯的陶瓷环会像刮1刀转移印刷的原理与凹版印刷相似，工具包括硅胶移印胶头、晒有图案的印刷版（钢或纤维）和油墨，可印制各种极细的线、字体和图案，甚至四色1网版影像。4油墨凝固的速度不应过快﹐否则容易在油盘中1风干﹐此时可用调薄水稀释。无论印刷品表面是凹是凸还是不规则，依然能印刷出理想效果，例如在高尔夫球上印刷四色商标便是移印机的其中一项专长。一般把多余油墨彻底刮走。

移印的五个主要元素

1.密封油杯：集密封式储存油墨及刮除多余油墨的功能于一身。

2.印刷胶头：这是把油墨从印刷板传送到产品表面的媒体。

3.印刷板：蚀刻印刷图案。

4.油墨：根据印品要求确定颜色。