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我们把涉及纸张的印刷统统归结为主流印刷，主流印刷历来得到理论界的高度重视，近年来网版印刷得到重视，首要的原因是它在纸张方面的印刷优势被发现而不是人们关注它在承印物范围方面的优势，比如：使用网版印刷来完成纸张的UV局部上光，特种的UV油墨如珊瑚油墨、冰花油墨、***油墨的印刷要比较印、柔性版印刷有更好的效果。移印技术就没有这么幸运，在所有的印刷工艺都在探索发挥各自的优势走向融合的今天，移印技术仍然保持着它的***身份，纸张和移印技术的联系仍然是空白，但移印技术并不有停止它的迅速成长，因为，移印技术所擅长的领域是其它任何印刷工艺所无法完成的，珠三角繁荣的产业强势支撑着移印工业每年18%的高增长速度。4油墨凝固的速度不应过快﹐否则容易在油盘中1风干﹐此时可用调薄水稀释。每年移印技术相关产业创造的就业机会也一直为***部门所关注从总体来说，移印工艺的技术含量不高，在发达***生产成本居高不下的情况下要想继续发展是很困难的以移印产业向中国这样的低劳动力成本的发展中***转移是必然的趋势，目前，国外除了还制造自动化程度高的移印生产线的少数几家企业，大部分企业将生产基地搬到了中国，这对中国来说是一个历史机遇。移印工艺在目前的中国究竟处于一个什么样的发展水平？新的进展在哪里？本文粗浅的见解希望能带给读者一点帮助。

移印胶的选择 1 硬度 一般移印胶可分为三种硬度﹕软S(30°A)﹐中M(35°A)﹐及硬H(40°A)﹐比较精细的印刷图案可选用较硬的移印胶﹐如被印件凹凸不平﹐***1好选用较为软性的移印胶﹐减少损耗。如油墨和调薄水对移印胶头起侵蚀作用﹐应该选择另类性质的油墨或改变移印胶的成份。要注意移印胶头的选择：移印胶的硬度可分为软、中、硬三种，比较精细的图案选用较硬的，印刷件凹凸不平宜用软性胶头。 2 体积 移印胶的体积大小比较图案，以恰好足够为***1好，胶头体积过大会浪费﹐不同形状的被印件需用不同型号移印胶。 3 形状 移印胶头的形状根据移印胶件有高低不平而需调整，若被印件的表面不是平面﹐选择移印胶的形状是关键。移印胶要把平面钢板上的油墨带到凹凸不平的被印件上﹐则移印胶的末端要非常有弹性﹐且移印胶的形状须适合被印件的幅位﹐移印胶末端所受的压力才可以平均扩散以至避免移印胶倾斜地印在被印件的平面。 4 胶头由三种原材料制成：橡胶浆，矽油和催干剂。

“移印机”这个名称来自“移印法”是利用显影的方法把图案准确地晒蚀在研磨过的钢板上，然后涂上油墨，刮净表面余墨，用软性胶头把留在钢板上蚀刻处的图案油墨沾上，转移到物件上。 首先将油墨喷涂在蚀刻板上，然后用一把可伸缩刮1刀将多余的油墨刮掉。产品的外形尺寸及图案的印刷位置产品的外形及图案在产品上的印刷位置，直接影响到的是移印机前后行程的选择。这时，留在被蚀区域的油墨中的溶剂挥发并形成胶状的表面，而后胶头下降到蚀刻板上，吸上油墨。***1理想的情况是蚀刻板上的所有油墨全部被转印到被印物体上，在生成过程中(接近10微米或0.01毫米厚的油墨附着被转印到基质上)胶头印刷容易受空气、温度、静电大小等影响。 如果从蚀刻板到转印胶头，到基质的整个过程中，挥发速度和溶解速度正好控制在平衡状态，那幺才算是进行了成功的印刷。 如果蒸发太快，油墨被吸收前就已干涸。如果蒸发太慢，油墨表面尚未形成胶状，不易使胶头和基质附着。请联系我们，玩具：玩具火车、洋娃娃、积木等文化：钢笔、铅笔等。