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单色移印机移印常见问题:

1、图案出现气泡痕迹：胶头表面油污、发粘变质、破损、胶头中心点正好压在该点图案上、油墨变质、油墨选用稀释剂不对、g刀不锋利、胶头面弧度不足、油墨太稀、油墨少加填加剂。　　

2、图案线条毛糙、模糊：胶头表面破损、油墨太稀、钢版图案破损、g刀不锋利或缺口、图案设计毛糙、钢版图案太深、油墨太干。　　

3、图案墨色浅淡：油墨太稀、油墨沉淀、填充剂加过量（一般控制在5%左右）、钢版图案磨损、钢版图案深度不足。　　

4、图案出现多余线条：钢版图案磨损、g刀缺口、胶头滑块松动、胶头压力太大。　　

5、图案出现变形：胶头高度不够、胶头形状选择不当、图案超出印刷范围、胶头太小、太硬。　　

国外较早在移印机上加装了胶头清洗装置，改善了印刷质量。全自动英雄钢笔移印机在印刷过程中，由于胶头表面的油墨不可能完全转移到印刷品上，树脂残存的油墨会逐渐改变胶头表面的图文痕迹边缘，引起清晰度的下降。解决这个问题有两个办法，一个是改善胶头的脱墨能力，另一个是加装胶头清洗装置。胶头清洗装置的特点是在移印胶头退回过程中比普通的移印机多了一个在胶纸上面印刷的动作，其表面残余的油墨会被清除。对于多色印刷，加装清洗装置对套印的准确性的改善是显而易见的。如果多色套印涉及网点fz家说明。承印物的种类也大相径庭，实际上它们之间差别要远远大于相似之处。移印技术是不太精细的特种印刷技术，不需要过于看重印刷过程的细节。高精密移印机传统的转盘式移印机，全自动英雄钢笔移印机其生产效率要高一些，但套印精度要差一些，不要说精细的网点印刷完成不了，就是要求稍微高一点的色块套印也是不容易的。这与其自身的结构缺陷有关。2003年，日本一家移印机制造企业推出了1台新型四色移印机，全自动英雄钢笔移印机这种多色移印机的运动形式和传统的多色移印机结构截然不同，它由围绕中心轴转动的四组胶头系统构成印刷装置，每印一次转动90度，由围绕另一个回转中心转动的四组印版系统构成供墨装置，每印刷一次也转动90度，每一组胶头只和固定的印版接触，套印非常准确。这种移印机使用两个精密旋转气缸

移印机与油墨及环境有着密切的关系

移印机与油墨及环境有着密切的关系 移印机印刷环境的控制我们已经看到移印过程中控制油墨性能的重要性。然而，要 印刷出符合质量要求的移印印刷品，必须对所有的变化因素给予控制。这首 单色移印机 先要从移印机和油墨的调节开始。 在上墨、刮墨、移印头吸墨和图像转移过程中，移印机和油墨会发生很多变 东莞移印机 化。移印中的每一步在某些方面都是与众不同的，所以要在调节移印机时格 外注意，为使每一次调节都获得需要的印刷结果，就要控制环境条件、移印 深圳移印机 机的速度、移印凹版的蚀刻深度和蚀刻质量、移印头的硬度和回弹度。 在需要的印刷速度下，以及必需的1小的移印头压力调节好之后，接下来要 考虑的问题就是印刷环境。 如果在印刷车间和存储油墨、承印物、助剂、移印头等物料的车间里没有环 境调控设施，这里有一些办法可以在印刷过程中让环境问题引起的变化因素 减少到1小： (1)把机器和材料放得离房间的墙壁远一些。房间靠墙处是温度变化更显著 的地方。一天之中或季节变化中此处的温度变化比较大。 (2)不要让机器和材料受到阳光的直接照射，以及避免空调的热气流和冷气 流直接吹到机器和材料上。又如同一种图文，若所印刷工件表面粗糙，麻面或光洁面，所要求钢板深度有所区别，要判断钢板的深浅，有两种有效可行的方法。 (3)把同一批印刷活件需要用到的油墨、移印头、催化剂、承印物存放在同 一个地方。如果没有这样的条件，要在印刷之前的几个小时把这些材料放到 印刷车间中。这样，油墨、承印物等可以提前与印刷车间的环境相适应，避 免一些印刷问题的出现。因为材料从较热环境突然放到较冷的环境中时，会 发生凝聚反应，同时承印物中的水分也会发生很大变化 印刷车间里温度和相对湿度每天都可能会有变化。研究发现，移印的1佳环 境是：温度20℃～22℃之间，而相对湿度在50%～60%之间。但是，在现实的 工作环境中，我们很少能达到这样1佳的工作环境。温度和相对湿度的变化 会明显地影响整个移印过程，因此有必要尽可能地减少环境因素对移印工艺 的影响。